如今，為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，越來越多的礦山開始使用各種大型設(shè)備作為選礦廠破碎過程的核心設(shè)備。其中，圓錐破碎機的使用往往會影響整個破碎生產(chǎn)線的產(chǎn)量，必須在保證圓錐破碎機使用壽命的前提下，盡量減少圓錐破碎機的停機時間。

在破碎過程中，如果破碎腔進入鐵塊，則動錐套和固定錐套容易斷裂，尤其是動錐套更容易斷裂。在安裝圓錐破碎的過程中，活動圓錐襯套與活動圓錐匹配。如果不夠緊，會切斷切割環(huán)縫，鎖緊螺絲松動等，很容易使活動錐套容易斷裂。它對生產(chǎn)廠的生產(chǎn)影響很大，破碎機的破碎效率不高，大大浪費了生產(chǎn)廠的生產(chǎn)成本。因此，在安裝活動錐套時，特別重要的是活動錐套和活動錐套緊密配合，牢固地焊接切割環(huán)，并在適當?shù)奈恢霉潭ㄦi緊螺釘。

圓錐機在使用過程中常見的主要故障是活動圓錐套的故障。那么造成這種現(xiàn)象的因素有哪些呢？今天，大華重工將為您帶來導致這些問題的具體原因的詳細分析。

常見原因

（1）襯板安裝時沒有調(diào)平調(diào)正，偏向一側(cè)，破碎時襯板負荷周圍不均勻，易破裂、松動失效；

（2）襯板安裝時鎖緊螺絲緊固不到位，緊固強度不夠，破碎過程中襯板松動易破裂失效。

（3）襯板安裝時動錐體與動錐襯板接觸面清理不干凈，配合不緊密，破碎時襯板松動，破碎失效；

（4）襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固.或破碎過程中焊縫磨損開焊，襯板松動易破裂失效。

（5）破碎過程中破碎腔經(jīng)常進入鐵塊，鐵塊硬度比較大，破碎負荷激烈變化增大，超過襯板的額定破碎負荷時，襯板易破裂失效。

根據(jù)上述分析，動錐襯板故障失效的原因主要是襯板安裝時沒有進行較合理安裝，存在上述安裝缺陷導致襯板破碎過程中很短時間內(nèi)就松動或破裂，或者破碎過程中破碎腔經(jīng)常進入鐵塊而導致襯板破裂。因此，根據(jù)上述分析列舉的缺陷采取下面相應的處理措施。

相應措施

（1）襯板安裝時調(diào)平調(diào)正，使破碎時襯板負荷周圍平衡均勻；

（2）襯板安裝時鎖緊螺絲緊固到位，緊固強度足夠，破碎過程中襯板不易松動；

（3）襯板安裝時對動錐體、動錐襯板配合面徹底清理，使其接觸配合緊密；

（4）襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固，破碎過程中每班檢查1次焊縫是否開焊，若開焊重新焊接牢固。

（5）破碎過程中為防止破碎腔經(jīng)常進入鐵塊，在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器，除去進入破碎腔的鐵塊，使破碎過程中襯板上的符合平衡均勻。這樣，就可以使動錐襯板周圍負荷均勻，各方面性能優(yōu)化，處于較佳狀態(tài)，圓錐破碎機便能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

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