圓錐破碎機作為礦山機械設備的代表之一，由于其結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，產(chǎn)量高，工作相對穩(wěn)定，易于實現(xiàn)自動控制等特點，已成為破碎機的發(fā)展方向。圓錐破碎機對中等硬度或更高硬度的物料的破碎效果更好，壓縮比控制范圍大，產(chǎn)量和質(zhì)量都比較好，產(chǎn)品的粒度也比較均勻，能耗也比較低。

在向客戶介紹產(chǎn)品時，許多制造商經(jīng)常提到他們的圓錐破碎產(chǎn)品采用層壓破碎的原理，并且產(chǎn)品尺寸更好。那么，層壓破碎到底是什么呢？

什么是層壓破碎？

增壓破碎就是無聊在破碎腔內(nèi)相互擠壓和研磨，并在裂紋和缺陷處破裂。此過程稱為層壓破碎。通常情況下，在圓錐破碎機的現(xiàn)場操作中，只有當物料的尺寸較大或破碎腔的尺寸足夠小以形成有效的破碎層時，才可以認為發(fā)生了單顆粒破碎即，僅當進料口和排料口的物料破碎成單個顆粒時。材料和材料必定會相互擠壓，并且大多數(shù)材料在這種條件下會破裂，即物料會在破碎腔的其他位置層壓并破裂。

如何實現(xiàn)層壓粉碎？

當然，為了實現(xiàn)層壓和壓碎，必須滿足某些先決條件：

（1）適量進料：由于只有足夠的進料量才能形成一定數(shù)量的物料層，所以可以實現(xiàn)層壓破碎的效果，當破碎層數(shù)為6-10時，節(jié)能效果明顯，并且也將體現(xiàn)出層壓破碎機高產(chǎn)量的優(yōu)勢；

（2）均勻喂料：均勻喂料可使物料受力分布合理，使破碎機工作平穩(wěn)；

（3）均一的粒度：因為當材料的尺寸在幾何尺寸上相差很大時，小材料將保護大材料不被破壞，即細顆粒保護現(xiàn)象，因此為了避免這種現(xiàn)象，飼料的粒度應均勻；

（4）填充度：物料的填充率過小時，會出現(xiàn)粉狀顆粒，造成一定的浪費，從而降低了層壓破碎的效果；當填充率過大時，物料過緊易結(jié)塊，不利于粉碎。因此，一系列試驗表明，填充率在0.55-0.75之間，最有利于物料的前進。層壓粉碎。