圓錐破碎機用在礦山行業(yè)已經(jīng)屬于非常關(guān)鍵性的設(shè)備，是破碎硬質(zhì)物料非常好的選擇，圓錐破碎機主要用在二次破碎作用，處理量比較大，很受用戶的信賴，那么今天就圓錐破碎機的產(chǎn)能如何提高給大家出出招，希望為用戶帶來更多的收益。

一.保持緊邊排料口參數(shù)不變

      想要穩(wěn)定的砂石產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)線負(fù)載，首先要保證的就是圓錐破緊邊排料口參數(shù)不變，否則極易導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑意外增大，進而影響整個生產(chǎn)線系統(tǒng)和最終產(chǎn)量。

二.盡量持續(xù)“滿腔”運行

　　如果一臺圓錐破由于喂料不穩(wěn)定等因素時“饑”時“飽”，那么其產(chǎn)品粒型、產(chǎn)品率等也將出現(xiàn)波動。半腔運行的圓錐破，其產(chǎn)品在級配、針片狀等方面均不理想。

三.給料不要太少

　　只給少量原料并不會減輕圓錐破負(fù)擔(dān)，與之相反的是，過少的原料不僅會使產(chǎn)品產(chǎn)量受損，粒型不佳，而且會對圓錐破的軸承產(chǎn)生不利影響。

四.進料落點需要對準(zhǔn)圓錐破入料口中心點

　　建議使用垂直導(dǎo)流板將進料落點引導(dǎo)在圓錐破進料口中心。一旦落點偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。

五.保證均勻給料

　　給料時需要避免大粒徑石料集中于一側(cè)，小粒徑石料集中在另一側(cè)的情況，保證石料混合均勻。

六.緩沖料倉滯留最小化，提升生產(chǎn)線效率

　　圓錐破緩沖料倉作為“產(chǎn)量的敵人”，該設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備也需要精心布置。

七.精準(zhǔn)把握圓錐破的三個設(shè)計上限

　　圓錐破有三個設(shè)計上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。

八.保證在破碎機設(shè)計上限內(nèi)運行

　　若圓錐破運行超出破碎力上限（調(diào)整環(huán)跳動）或超出額定功率，您可以：略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運行，或者減少給料速率，但這樣可能難以保證優(yōu)良的粒型。

九.監(jiān)控并盡量保證合適的破碎機轉(zhuǎn)速

　　如果沒有保持合適的傳動皮帶張力、不正確或忽視驅(qū)動器維護，在工作中會出現(xiàn)皮帶打滑、破碎機轉(zhuǎn)速下降的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)速下降的破碎機石料吞吐量銳減，同時電量消耗劇增，單位能耗上升，增加運營成本。

十.控制好給料中的細料含量

　　給料中的細料：進入破碎機的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設(shè)置的物料。根據(jù)經(jīng)驗，對二級圓錐破來說，給料中的細料含量不要超過25%；三級圓錐破給料中的細料含量不要超過10%。

十一.給料高度不要過大

　　對小、中型圓錐破來說，物料從給料設(shè)備下落到進料口的最大適宜高度在0.9米左右。若給料高度過大，石料容易高速“沖”進破碎腔，對破碎機造成沖擊載荷，破碎力或功率超出設(shè)計上限。