顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動擠壓型，運(yùn)作原理為模擬動物的兩顎運(yùn)動。工作時，電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現(xiàn)多重破碎；當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動，動顎做周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。此設(shè)備被廣泛應(yīng)用于礦山冶煉、建材、公路以及化工等的行業(yè)領(lǐng)域中，為了作業(yè)的高效率，要想辦法使設(shè)備的破碎效率提高，下面看下具體方法：

　　1、首先合理調(diào)整機(jī)器的轉(zhuǎn)速，可以提高生產(chǎn)效率。破碎機(jī)在運(yùn)行過程中速度不宜調(diào)節(jié)過快，會造成破碎室內(nèi)的物料來不及排出，造成堵塞，不僅不會提高效率，還會降低生產(chǎn)能力，增加消耗的電能。

　　2、其次，在保證產(chǎn)品粒度的同時，調(diào)整出料口，使動顎與定顎的夾角在更好的范圍內(nèi)，這樣也能提高機(jī)器的生產(chǎn)效率。后期要多注意易磨損零件的潤滑和更換，保養(yǎng)機(jī)器，保持機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　3、另一方面，由于顎式破碎機(jī)的工作原理是半節(jié)奏，如果放入太多的物料，會導(dǎo)致物料破碎得太晚，破碎的物料不能及時清除，導(dǎo)致物料粘稠。因此，無論是切割還是過度進(jìn)料都會影響生產(chǎn)率。

　　4、從要粉碎的物料來看，礦石物料不宜過濕。如果太濕，很容易粘在顎式破碎機(jī)上，影響給料和運(yùn)輸。因此，粉碎前應(yīng)降低物料的含水量，這樣可以提高生產(chǎn)能力?？傊?，在機(jī)器的日常操作中，要多注意一些小細(xì)節(jié)，這樣會大大提高機(jī)器的工作效率。嚴(yán)格控制進(jìn)料速度，防止過量造成堵塞。很多企業(yè)為了提高產(chǎn)能，盲目改造筒倉，往往導(dǎo)致投料過多。

　　5、同時控制有節(jié)奏的給料，保證顎式破碎機(jī)的正常運(yùn)行。

通過以上介紹，一般來說，不僅要規(guī)范顎式破碎機(jī)的操作，還要做好物料性質(zhì)、填料方式等細(xì)節(jié)。既能提高破碎效率，又能在一定程度上延長設(shè)備的使用壽命。當(dāng)然，我們不能忽視設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)。