反擊式破碎機(jī)在生產(chǎn)線中屬于中碎作業(yè)設(shè)備，具有破碎比大，能耗低，生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)。在設(shè)備運(yùn)行時如果出現(xiàn)強(qiáng)烈振動的情況也是比較常見的，那么造成這樣的原因是什么呢？面對這種情況如何解決呢？下面就為大家解答這一情況。

反擊式破碎機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈振動原因分析

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪聲，轉(zhuǎn)子軸承溫度迅速升高，導(dǎo)致軸承燒壞，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由于板錘常采用鑄件，鑄造和加工精度較低，各板錘的質(zhì)量相差較大。

裝配時如果未采取一定的措施，就會造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。又由于轉(zhuǎn)子的質(zhì)量較大，旋轉(zhuǎn)速度高，不平衡就會產(chǎn)生強(qiáng)烈偏振，使軸承急劇升溫。

這種情況在新機(jī)使用中一般很少出現(xiàn)，因為新機(jī)出廠前都進(jìn)行過嚴(yán)格的平衡校正，而主要發(fā)生在板錘磨損后更換不當(dāng)。

即使更換板錘時采取了有效的措施，轉(zhuǎn)子符合平衡要求，但機(jī)器使用一段時間后，由于各板錘磨損不均勻，也會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生振動。

反擊式破碎機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈振動的解決措施

避免機(jī)器振動的措施是使轉(zhuǎn)子保持平衡。生產(chǎn)中如出現(xiàn)機(jī)器的振動加劇，就應(yīng)該停機(jī)檢查板錘的磨損情況。

如果板錘的磨損未達(dá)到磨損極限，則應(yīng)進(jìn)行換邊或換位，使轉(zhuǎn)子恢復(fù)平衡：如果板錘的磨損已達(dá)到磨損極限，則應(yīng)該進(jìn)行更換。

為了使轉(zhuǎn)子保持平衡，更換時要采取一定的措施。板錘的更換方法一般有全部更換法和部分更換法，兩種更換方法都需要將板錘按重量誤差分組。

全部更換法是用一組質(zhì)量相近的新板錘替換全部舊板錘，但這樣浪費(fèi)比較大，很不經(jīng)濟(jì)。部分更換法是用一組質(zhì)量相近新板錘替換部分舊板錘，但這時應(yīng)注意替換方法，需進(jìn)行交叉錯位替換，這樣既可以延長板錘的使用壽命，又可以消除不平衡誤差。