石灰石（或石灰?guī)r）資源豐富，其天然品位通常能夠滿足各工業(yè)部門的基本要求。因此，在大多數(shù)應用場景下，石灰石的加工處理相對簡單，通常僅需進行基本的洗礦操作，無需采用復雜的選礦工藝進行深度提純。主要的加工目的在于將其轉化為不同粒度的產品，或用于生產生石灰、熟石灰、沉淀碳酸鈣、超微細（納米）碳酸鈣及二氧化碳等衍生品。

石灰石加工普遍采用干式粉碎工藝。根據(jù)最終產品的用途，其加工流程可簡可繁：

粗加工（冶金、道路用）：對于冶金熔劑或道路建設用骨料，通常只需將原礦經過破碎和篩分即可達到使用要求。

細粉加工（100-325目）：生產用于填料、涂料、建材等領域的細粉產品時，則需要更精細的加工流程，一般包括多級破碎和磨粉工序。常見的流程是利用顎式破碎機、反擊式破碎機或圓錐式破碎機進行破碎，然后送入雷蒙磨（擺式磨粉機）進行粉磨。

典型的細粉加工流程詳解

石灰石的細粉加工通常包含以下四個核心階段：

第一階段：粗碎

石灰石大塊原礦通過料倉儲存，由振動給料機均勻、連續(xù)地送入顎式破碎機。

顎式破碎機對物料進行初步破碎（粗碎）。

粗碎后的物料經振動篩進行初步篩分，符合下一階段進料粒度要求的物料由皮帶輸送機轉運至中細碎設備（通常是反擊式破碎機）。

第二階段：中細碎

來自粗碎階段的物料在反擊式破碎機內進行進一步破碎（中細碎）。

破碎后的物料通過圓振動篩進行粒度分級。

篩分控制：

粒度較大的物料（篩上物）被返送回反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路循環(huán)。

若需要獲得更細的顆?；蜻M行更好的粒形整形（例如用于機制砂或特定要求的產品），則將符合要求的物料送入沖擊式破碎機（制砂機）進行細碎或整形處理。

第三階段：磨粉

經過中細碎（及可能的整形）后達到合適粒度的石灰石小塊物料，由斗式提升機輸送至磨粉前的緩沖料倉。

物料從料倉經振動給料機被均勻、定量地喂入磨粉設備（如雷蒙磨）的研磨室內。

在研磨室內，物料受到磨輥和磨環(huán)的碾壓、研磨作用，被粉碎至目標細度（如100目至325目）。

第四階段：成品收集與包裝

磨粉后的合格細粉產品通過配套的分級機或收塵系統(tǒng)進行收集。

收集到的成品粉體被輸送至成品倉儲存。

最終根據(jù)客戶需求或銷售計劃，對成品進行計量、包裝（如袋裝、噸袋包裝或散裝），準備發(fā)運或儲存。

總結

石灰石加工的核心在于物理粉碎與分級。其流程設計高度依賴于目標產品的規(guī)格要求，從簡單的破碎篩分到復雜的多級破碎聯(lián)合粉磨，體現(xiàn)了工藝選擇的靈活性與經濟性，充分滿足了不同工業(yè)領域對石灰石原料及其深加工產品的多樣化需求。