GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)主要是鋼鐵工業(yè)鋼渣資源再利用的專業(yè)設(shè)備，可以對鋼渣進(jìn)行熱燜加工研磨，一般分為鋼渣熱燜區(qū)和鋼渣加工區(qū)。其中，鋼渣棒磨機(jī)主要負(fù)責(zé)鋼渣的研磨。除鋼渣外，GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)還可用于輝綠巖、石英石、鐵礦石、白云石、建筑垃圾、尾礦等礦物的研磨。只要莫氏硬度在5.5~12范圍內(nèi)的材料基本可用，應(yīng)用領(lǐng)域就廣泛。

一.GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)應(yīng)用工程

用于鋼渣處理工程

二.GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)：

1、GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)工作原理

GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)由異步電機(jī)通過減速器與小齒輪連接直接驅(qū)動周圍大齒輪減速傳動，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)——鋼棒。在離心力和摩擦力的作用下，磨礦介質(zhì)提升到一定高度，處于拋落狀態(tài)。待磨物料由給料部連續(xù)進(jìn)入筒體內(nèi)部，被移動的磨礦介質(zhì)粉碎，產(chǎn)品通過溢流和連續(xù)給料的力量排出。

2、GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)主要由主電機(jī)、主減速器、傳動部、氣缸部、主軸承、慢傳動部、進(jìn)料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤滑站、齒輪噴射潤滑、基礎(chǔ)部等組成。主減速器為平行軸和硬齒表面。

2.1進(jìn)料部

高錳鋼襯板安裝在進(jìn)料端蓋上。根據(jù)工藝要求，進(jìn)料由振動給料機(jī)進(jìn)料，直接進(jìn)入磨筒內(nèi)部。

2.2筒體部

筒體內(nèi)壁配有鑲嵌單波塊狀高錳鋼襯板。筒體采用整體結(jié)構(gòu)，與進(jìn)料端蓋和出料端蓋連接，采用外接法蘭連接。筒體上有排料孔，周圍有排料罩。

2.3傳動部

傳動軸軸承采用雙向心球面滾子軸承，周圍大齒輪采用大模鑄鋼齒輪，傳動穩(wěn)定，噪音小，使用壽命長。大齒輪配有徑向密封齒輪蓋，有效密封。大齒輪潤滑采用噴霧裝置，定期向齒輪工作面噴灑定量潤滑油，實(shí)現(xiàn)潤滑。

2.4主軸承

主軸承軸瓦襯里采用巴氏合金，軸承背面采用球形接觸調(diào)心結(jié)構(gòu)，動作靈活，調(diào)心性能好，可補(bǔ)償兩端蓋、軸承蓋、軸承座的制造安裝誤差。軸承正常運(yùn)行時，給予低壓油，通過軸頸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動形成動壓油膜。軸承設(shè)有冷卻水道，必要時給予冷卻水，降低軸瓦溫度。磨機(jī)啟動前，將高壓油輸入軸承，支撐中空軸形成油膜。軸承內(nèi)有兩個鉑熱溫度測量電阻。主軸承與主電機(jī)連鎖，停機(jī)溫度可設(shè)置在60℃，或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。為了補(bǔ)償磨機(jī)長度因溫度影響而可能發(fā)生的變化，進(jìn)料端軸頸與軸瓦軸向尺寸相差15mm，允許軸頸軸向在軸瓦上運(yùn)動，以補(bǔ)償氣缸的熱膨脹和冷縮變形。主軸承采用全封閉活塞環(huán)密封，避免灰塵進(jìn)入，保證軸承結(jié)合面清潔，不易燒瓦。

2.5出料部

高錳鋼襯板安裝在出料端蓋上。出料管口主要用于檢修和更換筒體內(nèi)的各種易損件，裝卸研磨體。

2.6基礎(chǔ)部

基礎(chǔ)部給出了各部分地腳螺栓的相互位置和基面標(biāo)高，基礎(chǔ)部分地腳螺栓及相關(guān)埋件。

2.7慢速傳動部

慢速傳動部分由減速電機(jī)和帶拔叉的離合器組成，用于磨機(jī)維護(hù)和更換襯板。當(dāng)停機(jī)超過4小時時，氣缸材料可能結(jié)塊，啟動主電機(jī)前使用慢速驅(qū)動裝置，可達(dá)到松動材料的目的。慢速驅(qū)動電機(jī)帶制動，防止氣缸偏心，重量超過上極限位置，依靠自重超速下降旋轉(zhuǎn)，影響維護(hù)人員的安全。啟動慢速傳動裝置時，主電機(jī)不能連接，主電機(jī)工作時，慢速傳動裝置不能連接。啟動慢速傳動裝置前，必須先打開潤滑站，潤滑主軸承，防止軸瓦擦傷。