有客戶反應(yīng)在使用干法制砂工藝時(shí)，由于沒有洗砂機(jī)，在處理砂石料的時(shí)候會(huì)造成粉塵的大量出現(xiàn)，大華重工工程師根據(jù)客戶客戶的反應(yīng)在使用干法制砂工藝時(shí)如何正確處理粉塵的問題

一、先了解沙石粉的性質(zhì)

1、游離粉

石粉顆粒不相互粘結(jié)，不吸附在砂表面，可在風(fēng)和重力的作用下自由運(yùn)動(dòng)。

2、團(tuán)塊粉

石粉顆粒緊密團(tuán)聚，形成較大粒徑的石粉團(tuán)塊。傳統(tǒng)的選粉設(shè)備很難去除。

3、附著粉

附著在砂表面，當(dāng)砂表面相對(duì)光滑時(shí)，石粉顆粒在機(jī)械力下容易去除。當(dāng)砂表面不均勻時(shí)，石粉顆粒與砂緊密相連，一般機(jī)械方法難以分離。

4、縫隙粉

有些機(jī)制砂顆粒不圓，會(huì)有縫隙，這些縫隙往往充滿了大量的石粉顆粒。

二、解決粉塵問題的方法

1、高頻振動(dòng)篩分預(yù)處理

基本原理：機(jī)制砂通過高頻振動(dòng)分散，粉砂分離，粗細(xì)分級(jí)預(yù)處理，然后通過風(fēng)去除石粉。

具體方法:材料經(jīng)制砂機(jī)破碎后，進(jìn)入篩分模塊時(shí)，可先通過散料器或螺旋撥桿散料，對(duì)團(tuán)聚粘附的石粉具有初步的分散作用，提高了材料分布的均勻性。此時(shí)，石粉可以通過風(fēng)選裝置進(jìn)行初選。初選后，對(duì)振動(dòng)頻率為60-80HZ、振幅為0.15-2.4mm的高頻振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。該設(shè)備的振動(dòng)強(qiáng)度是普通設(shè)備的3.5-5倍，能產(chǎn)生較大的機(jī)械力，對(duì)團(tuán)聚石粉和表面粘附的石粉具有良好的分散效果。同時(shí)，有效實(shí)現(xiàn)了機(jī)制砂的粗細(xì)分級(jí)。

與普通振動(dòng)篩相比，機(jī)制砂經(jīng)高頻振動(dòng)篩篩分后除粉效率顯著提高40%左右，所需風(fēng)量降低45%。

2、使用鼓風(fēng)機(jī)+除塵器

篩分機(jī)一定規(guī)格的骨料，篩分后進(jìn)入骨料下料滑道，在合適的地方布置整個(gè)可拆卸的擴(kuò)散布風(fēng)室，鼓風(fēng)機(jī)與之相連。這樣，當(dāng)骨料表面的自由粉塵通過滑道時(shí)，就會(huì)被鼓風(fēng)機(jī)吹起，在除塵器的吸風(fēng)作用下收集到除塵器中。

此外，通過調(diào)節(jié)管道調(diào)節(jié)閥可以控制除塵器的吸風(fēng)量。在鼓風(fēng)機(jī)變頻的情況下，通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的變頻控制和調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)吹風(fēng)和吸風(fēng)的比例，實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)砂石骨料成品粉末含量的連續(xù)控制。

3、使用選粉機(jī)

選粉機(jī)用于制砂工藝，其主要功能是分離多余的石粉和有用的顆粒，并分別回收。

其工作原理是將氣體和粉末混合，形成氣固兩相流。旋轉(zhuǎn)布板和高速氣流使粉末氣流在旋轉(zhuǎn)過程中獲得離心力，不同粒徑的離心力不同，從而實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉粒的分離。同時(shí)，采用相應(yīng)的方法回收粗細(xì)粉粒。有用顆粒為成品砂，無(wú)用細(xì)粉為廢料。

從選粉機(jī)安裝在樓站的位置來(lái)看，分為原料選粉和成品選粉工藝。選粉機(jī)對(duì)含水量要求嚴(yán)格。當(dāng)進(jìn)料含水量高于5%時(shí)，選粉機(jī)的除粉效率會(huì)嚴(yán)重降低。當(dāng)進(jìn)料含水量為2%時(shí)，選粉機(jī)能充分發(fā)揮其效率，成砂率在60%-70%之間。

4、噴霧除塵

噴霧增濕除塵裝置安裝在除塵裝置中，有效降塵。對(duì)于成品運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵，由于生產(chǎn)過程中石粉與骨料分離不徹底，部分石粉會(huì)附著在骨料表面，造成運(yùn)輸過程中的粉塵污染。為避免這種情況，成品骨料可以通過濕法篩洗，既能解決運(yùn)輸過程中的粉塵污染，又能去除成品表面的石粉和泥粉，提高產(chǎn)品質(zhì)量。