振動篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。振動篩工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。振動篩機(jī)體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運(yùn)動軌跡又分為直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、橢圓運(yùn)動和復(fù)雜運(yùn)動。搖動篩和振動篩屬于這一類。振動篩工作時，兩電機(jī)同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。搖動篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動部件。電動機(jī)通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動。

 

振動篩的分類及工作原理

振動篩是一種適合潮濕細(xì)粒級難篩物料干法篩分的振動篩分機(jī)械設(shè)備，是目前國內(nèi)處理難篩物料的振動篩分機(jī)械設(shè)備。振動篩具有大振幅、大振動強(qiáng)度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點(diǎn)。工作過程中始終保持最大的開孔率，從而篩分效率高、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。振動篩超大篩面和大處理能力可滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)需要。振動篩篩子的結(jié)構(gòu)采用多段篩面振動而篩箱和機(jī)架不參與振動的運(yùn)動方式，使篩子實(shí)現(xiàn)了大型化。

 

  機(jī)體運(yùn)動方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機(jī)體的擺動運(yùn)動，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動，物料同時得到篩分。搖動篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點(diǎn)是動力平衡差?，F(xiàn)在選礦廠很少用它，而被結(jié)構(gòu)更合理的振動篩取代。

振動篩的優(yōu)點(diǎn)

主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶， 帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

振動篩的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、由于篩箱振動強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。

3、篩分每噸物料所消耗的電能少。

 

振動篩的工作特點(diǎn)

①、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。

②、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷；

③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

④、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理最大、壽命長、電耗低、噪音小。

 

振動篩的使用

振動篩是選煤廠使用較多的設(shè)備。在使用振動篩的過程中，會遇到這樣或那樣的問題，究其原因，很多都是因?yàn)閷φ駝雍Y的使用技巧了解不多，大華重工收集了一些振動篩的使用技巧，以供大家參考： 

1、啟動前檢查是否卸掉附設(shè)的安全夾板。   

2、檢查全部鎖緊部位是否牢固。   

3、檢查篩格上的篩面是否壓緊。   

4、檢查橡膠墊與篩體以及機(jī)架連接。   

5、檢查振動電機(jī)與篩體的連接。   

6、檢查振動電機(jī)。   

7、檢查電源電壓。 

8、檢查振動電機(jī)的聯(lián)鎖控制裝置。 

9、拆下電機(jī)的端蓋，檢查扇形塊的相對相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。   

10、兩電機(jī)安裝的角度應(yīng)保持一致。   

11、檢查進(jìn)、出口的軟管連接是否密封，同時不要過緊，否則會在篩體運(yùn)動時扭破。  

12、空載試車，試車時，篩體與機(jī)架等不得有碰撞或不正常的聲音。 

13、檢查振幅，篩體作往復(fù)直線運(yùn)動時不得有扭曲等不正常現(xiàn)象。   

14、運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘后，利用板手?jǐn)Q緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的所用螺栓。