生產(chǎn)線工藝流程

物料經(jīng)過運輸車送至原料倉，由具有預篩分功能的ZSW2160振動給料機均勻給料至顎式破碎機，同時將部分小于100mm的物料篩分出來經(jīng)皮帶輸送機第一篩分車間的其中二臺振動篩篩分，篩分后0-5mm的物料經(jīng)皮帶輸送機進入成品料倉，大于20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機輸送至第一個中間調(diào)整料庫，5-20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機輸送至第二個中間調(diào)整料庫。

經(jīng)過JC125顎破粗碎后的物料由皮帶輸送機輸送至第一篩分車間另外二臺振動篩進行篩分作業(yè)，篩分后0-5mm的物料經(jīng)共用皮帶輸送機進入成品料倉，大于20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機輸送至第一個中間調(diào)整料庫，5-20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機輸送至第二個中間調(diào)整料庫。

第一中間調(diào)整料庫底部設計有ZG振動喂料機，它將物料均勻的給料至皮帶輸送機，然后進入二臺PFQ1520反擊式破碎機進行中碎作業(yè)，完成后的物料經(jīng)過皮帶輸送機輸送到第二篩分車間的二臺振動篩，篩分后0-5mm合格的物料經(jīng)過皮帶輸機直接進入成品倉，大于20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機輸送至第一個中間調(diào)整料庫，5-20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機輸送至第二個中間調(diào)整料庫，形成閉路循環(huán)。

第二中間調(diào)整料庫底部設計有ZG振動喂料機，它將物料均勻的給料至皮帶輸送機，然后進入四臺PFL2000III復合式破碎機進行制砂作業(yè)，破碎后的物料經(jīng)過皮帶輸送到四臺振動篩，篩分后0-5mm合格的物料直接進入成品倉，大于5mm的返回第二個中間調(diào)整料庫，形成閉路循環(huán)。

該生產(chǎn)線優(yōu)勢特點

工藝及設備合理、 高產(chǎn)高效

該項目主要原來為風化石，原料組成較為復雜，原料里中、小石含量較高，我們在工藝設計、設備選型時充分考慮到原料實際情況，對工藝、設備進行了優(yōu)化。選用大型具有預篩分功能的振動喂料機進行預篩分，減少顎式破碎機的工作壓力及降低一檔顎破設備型號，在保障處理量的情況下為客戶節(jié)省投資。

出料粒型分別為0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm，其中的5-10mm、10-20mm、20-31.5mm可以作為產(chǎn)品、也可以全部用來制砂。

設計四臺我公司生產(chǎn)的PFL2000III制砂機，該設備安全可靠、高效、節(jié)能，揚塵處理效果好，產(chǎn)品砂粒型優(yōu)、級配合理。

建設綠色礦山

整條生產(chǎn)線采用干法生產(chǎn)方案，全密封廠房、配置除塵設備，有效減少粉塵和噪音污染，嚴格把控環(huán)保要求。