顎式破碎機(jī)使用說明書

 

1、主要用途  

 

顎式破碎機(jī)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。適宜破碎抗壓強(qiáng)度不高于320MPa（兆帕）的各種軟硬礦石。 此外顎式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。 

 

2、結(jié)構(gòu)簡述及工作原理  

 

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)座、偏心軸、顎板、連桿、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與閉鎖彈簧等部分組成。 顎式破碎機(jī)工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時(shí)肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動顎下行時(shí)，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動顎作周期運(yùn)動壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。 

 

3、安裝說明  

 

顎式破碎機(jī)是經(jīng)過精細(xì)裝配后出廠，用戶收到產(chǎn)品可免去繁瑣的零件清點(diǎn)手續(xù)。

 

1）、安裝基礎(chǔ)應(yīng)慎重考慮排料問題；  

2）、為了減少振動，破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間可嵌以硬木墊板或其它緩解振動材料。 

3）、電動機(jī)和破碎機(jī)一般情況都安裝在電機(jī)架子上，并用配發(fā)的螺栓進(jìn)行連接。 

 

4、安全使用與維護(hù)  

 

為了保證破碎機(jī)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，必須對破碎機(jī)進(jìn)行正確的操作、經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。 

 

4.1 破碎機(jī)的使用  

 

破碎機(jī)的正確使用是保證破碎機(jī)連續(xù)工作的重要因素之一。操作不當(dāng)或者操作過程中疏忽大意，往往是造成設(shè)備和人身事故的重要原因。正確的操作就是嚴(yán)格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 啟動前準(zhǔn)備工作：在破碎機(jī)啟動以前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面的仔細(xì)檢查。檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；連接螺栓是否松動；皮帶輪和飛輪的保護(hù)罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適等。 

破碎機(jī)啟動以后，如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停車運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動機(jī)器。  

破碎機(jī)必須空載啟動，啟動經(jīng)過一段時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機(jī)礦石應(yīng)逐漸增加，直至滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。  

操作中須注意均勻給礦，不允許擠滿破碎腔；且給礦最大尺寸不應(yīng)該大于給礦口寬度的0.85倍。同時(shí)，給礦時(shí)嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆頭等非破碎物進(jìn)入破碎機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔，而又通過該機(jī)器的排礦口時(shí)，應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時(shí)取出，以免進(jìn)入下一段破碎機(jī)，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。

操作過程中，還要經(jīng)常注意大塊礦石卡住破碎機(jī)的給礦口，如果已經(jīng)卡住時(shí)，一定要使用鐵鉤去翻動礦石；如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時(shí)，應(yīng)該采用專門器具，嚴(yán)禁用手去進(jìn)行這些工作，以免發(fā)生事故。  運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，如果給礦太多或破碎腔堵塞，應(yīng)該暫停給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后，再開動給礦機(jī)，但是這時(shí)不準(zhǔn)破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。  在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)該采取定時(shí)巡回檢查，通過看、聽、摸的方法觀察破碎機(jī)各部件的工作狀況和軸承溫度。 

 

4.2 開機(jī)前的檢查：  

 

1）、軸承和其它傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油； 

2）、各部件的連接螺絲不應(yīng)有松動或斷裂現(xiàn)象； 

3）、機(jī)體內(nèi)和各傳動部件不應(yīng)有障礙物；  

4）、傳動皮帶不應(yīng)有斷裂和起層，電動機(jī)的接線盒和接地裝置應(yīng)保證安全； 

5）、防護(hù)裝置應(yīng)完整無損。  

 

上述各部件的檢查均屬正常后，方可給出信號開啟設(shè)備。 

 

4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和操作：  

 

在破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇忽然停機(jī)，在未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動設(shè)備，原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來以后，才可以開機(jī)。  

檢查破碎機(jī)，必須關(guān)閉電源并掛出有檢修標(biāo)志的牌子，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。 

 

4.4 維護(hù)  

 

對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是延長其壽命，發(fā)揮其最大作用的重要環(huán)節(jié)。  設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)。  

根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備保養(yǎng)和維修的主要方面。根據(jù)破碎機(jī)使用環(huán)境，此機(jī)選用潤滑脂為好（潤滑脂易密封、防止粉塵進(jìn)入軸承）。