在制砂生產線中，需要用到不同類型的粗碎、細碎設備。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎的機械，通常作為破碎的第二或第三道工序，經過鄂式破碎機破碎大的物料后，再到反擊式破碎機中，再次經過破碎后成客戶需要的顆粒。

　　反擊式破碎機是一種歷史較久的破碎設備，與傳統(tǒng)錘式破碎機相比較，兩者工作原理相似，都是以沖擊方式粉碎物料，但是結構和工作過程都各有差異，主要區(qū)別于：反擊式破碎機的板錘是自下而上迎擊投入的物料，并把它拋送奧上方的反擊板上，而錘式破碎機的錘頭則順著物料下落方向打擊物料。反擊式破碎機對物料的破碎機作用，主要有以下三個過程：

    第一步是自由破碎階段，物料進入破碎腔內，立即受到告訴板錘的沖擊，以及物料之間相互撞擊，同時，板錘與物料及物料之間的摩擦作用，使破碎腔內物料受到粉碎。

    第二部，反彈破碎階段，由于高速旋轉的轉子上的板錘沖擊作用，使物料獲得很高的運動速度，撞擊到反擊板上，使物料得到進一步的破碎

    第三部，磨削破碎階段，經上述兩種破碎作用未破碎的，大于出料口尺寸的物料，在出料口處被告訴旋轉的錘頭磨削而破碎。

　　為保證反擊式破碎機更好在的在制砂生產線中持續(xù)運行，延續(xù)設備的使用壽命，用戶應該進行經常性的維護和保養(yǎng)。在新機投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行后對反擊破的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查，并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

　　常規(guī)的檢修保養(yǎng)應包括：及時更換易損件、轉子和反擊襯板的間隙調整、定期檢查襯板、板錘、軸承溫度等。

　　反擊式破碎機更換易損件時，首先打開后上架。使用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。在此同時，可利用機架上方的吊掛裝置吊往后架。重復上述過程，即合上后上架。反擊破板錘磨損到一定程度時應及時調整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟立刻。

    當反擊式破碎機的轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調整好在將螺桿套緊固。

    另外在平時的操作中應及時檢查反擊式破碎機的軸承溫度，如果出現(xiàn)異常，則很有可能是潤滑脂過多和不足，或是潤滑脂臟污，還有可能是軸承損壞，這時應及時檢查潤滑脂量，或更換潤滑脂、軸承等。

    不正確的使用方法以及不注意設備的保養(yǎng)會減少設備的使用壽命，甚至會影響設備的安全使用，造成不必要的安全事故。

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